大型工業窯爐是用耐火材料砌成的用以煅燒物料或燒成制品的設備稱之為大型工業窯爐。大型工業窯爐的類型很多，可以分為一般工業大型工業窯爐、回轉大型工業窯爐、煉焦大型工業窯爐、感應大型工業窯爐等。但一般大型工業窯爐內部溫度都要達到350℃以上，高溫大型工業窯爐溫度的可以達到2000℃左右。一般大型工業窯爐加熱多為通過電、煤、油、氣或是電磁感應方式加熱升溫，大型工業窯爐熱量的傳遞以3種方式進行，即傳導傳熱、對流傳熱和輻射傳熱。在低溫階段，熱交換以對流傳熱為主，而在高溫階段(800℃以上)，則以輻射傳熱為主，隨著溫度的升高，輻射傳熱所起的作用越來越大，輻射受熱也越強。
由于大型工業窯爐的特殊性能和高溫，這就要求大型工業窯爐的結構和隔熱保溫做的很好。隨著世界各國工業的進步，大型工業窯爐也朝著大型化、高效化和長壽化發展，逐步大型工業窯爐結構的優化，節能率的提高的提高，單位產能對能耗的下降，而大型工業窯爐材料的使用年限的增長，這對于耐高溫功能涂料性能提出更高的要求，位于豐臺區東鐵營的志盛威華公司的多種爐窯耐高溫功能涂料品種多樣，功能性突出，對于高溫窯爐節能顯著，節能效果好，給企業生產帶來可觀的經濟效益。
當前在工業加熱大型工業窯爐領域采用的節能方法和技術主要有：爐襯材料輕型化，其典型代表就是“全纖維爐”；蓄熱式工業爐，是在熱流的下游著手進行余熱回收；紅外涂料技術，其根本弱點是涂層的老化，發射率衰減；此外，還有以突起物來增加爐膛面積；采用計算機集散控制的方法提高控制精度的，但對爐子熱效率的提高并不能起到根本的作用。我們的追求是：如何在上述這些已有的節能技術單獨或集成使用后，還能進一步大幅度節能。這是資源形勢和技術發展的要求。現在國內比較有名生產高溫大型工業窯爐節能功能涂料廠家，北京志盛威華化工有限公司是專業生產窯爐耐高溫節能涂料的廠家，高溫大型工業窯爐內襯節能保護涂料生產工藝高，涂料耐溫都可以達到1800℃，耐酸耐堿好，硬度高，抗沖擊等特點。人們通過熱平衡計算或測試，發現電阻爐爐體蓄熱和散熱損失高達60%~70%，而加熱工件的有效熱僅25%~30%。燃料爐的情況也基本類似。以此為依據，于是采用熱容較小的輕質材料和保溫材料筑爐，以減少蓄熱和散熱損失。這種節能方法，只是將熱量“堵”在了爐膛里，并沒有改變熱射線的“漫反射”狀態，沒有解決熱射線是否到位的問題，所以加熱工件的有效熱仍然很低。
以下高溫功能涂料可以解決了大型工業窯爐現行節能率不足的問題，如，局部隔熱保溫性差、大型工業窯爐內漫反射嚴重、大型工業窯爐蓄熱太多、大型工業窯爐內襯高溫氧化腐蝕嚴重、大型工業窯爐局部結構封閉不要等能源損耗嚴重的問題。
1、高溫大型工業窯爐隔熱保溫涂料，ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料，該涂料采用志盛威華特制的高溫溶液，國內唯一生產企業，耐溫1800℃，可以直接面對火焰長時間燒烤，有效減少高溫大型工業窯爐內襯的耐熱，隔熱保溫率極佳，涂層導熱系數都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導，志盛ZS隔熱保溫涂料抑制效率可達90%左右，大型工業窯爐節能率可以達到80%以上。
2、高溫大型工業窯爐內襯防腐涂料，ZS-811耐高溫隔熱保溫涂料，改涂料耐溫1800℃，志盛威華公司獨家生產銷售，涂料在高溫火焰環境中能有效保護高溫大型工業窯爐內襯耐防腐、抗氧化、封閉保護等作用，志盛威華高溫涂料涂層穩定性高耐磨，在高溫環境下會與其他活性分子反應，使大型工業窯爐節能率更高和使用年限更長，致使工業生產連續性和提高產品生產量，對于企業來說高溫大型工業窯爐內襯防腐涂料給大型工業窯爐節能率顯著提高。
3、高溫大型工業窯爐內襯封閉涂料，ZS-1021耐高溫封閉涂料，改涂料致密好，耐溫高，可以很好保持大型工業窯爐內襯不被水、液體、汽侵蝕，延長內襯的使用壽命，充分發揮高溫大型工業窯爐內襯的功效。志盛威華封閉涂料可以直接涂刷在內襯的金屬、纖維面、保溫磚、澆注料等上。
4、高溫大型工業窯爐內襯遠紅外輻射涂料，ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料，改涂料是一種耐高溫(溫度可以達到1700℃)、強輻射率(0.95)、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節能功能涂料，采用志盛威華特殊的生產工藝，涂料強紅外輻射功能，改善爐內熱交換、提高爐膛內溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限，節約能源已經成為了社會的共識，隨著涂層技術的深入研究與發展，以及對紅外輻射涂料各方面性能的進一步了解，ZS志盛威華耐高溫輻射節能涂料必將具有更加廣泛的應用前景。
5、高溫大型工業窯爐內襯粘合劑，ZS-1071耐高溫無機粘合劑，改粘合劑是北京志盛威華獨立研究開發，擁有自己知識產權的新型產品，耐溫可以達到1800℃，志盛威華耐高溫無機粘合劑粘結力強且對金屬基體無腐蝕性，而且可以再內襯高溫下保持良好
